環氧防腐漆
環氧酚醛漆為雙組份產品,由環氧樹脂、酚醛樹脂、防銹顏料、溶劑、助劑等組成,具有極好的耐酸、耐熱、耐水、耐油、耐300℃高溫;(分底漆或面漆)
特性:
防腐性能:
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優異:化工大氣、耐水、耐潮濕、化工大氣、耐酸性氣體及酸霧、耐堿、耐汽油、煤油、機油、烴類溶劑、氯化溶劑;
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一般:耐脂、酮溶劑;
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較差;耐候性,裝飾性;
耐熱性能:100℃以下可用;最高可耐干熱300℃,實際耐熱性能和腐蝕環境相關。
機械性能:附著力、耐磨、抗沖擊、硬度優異。
用途:
1、環氧酚醛漆可作為裝載以下液體的儲罐、貯槽內壁防腐漆。
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原油、200#溶劑油、汽油、柴油、煤油、重油、潤滑油;
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化學污水(含酸、堿、鹽)
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弱酸、弱堿及大多數鹽類。
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80度以下熱水。
2、環氧酚醛漆可作為干熱300℃以下,有保溫層的鋼鐵設備、管道外壁防腐涂層。
配套產品
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鋼鐵:環氧酚醛底漆+環氧酚醛底漆;
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混凝土:環氧封閉底漆+環氧酚醛底漆+環氧酚醛面漆;
表面要求:
新建:被涂裝的表面必須干燥,干燥和無污染物,根據SSPC-SP1用溶劑清洗去除油脂,去除焊渣,焊縫及尖銳邊緣磨平,噴砂處理至Sa2.5級。
維修:熱水槽內如已經生銹,則須噴砂處理至Sa1,并以清水沖洗,干后再噴砂至Sa2.5。
本涂料必須在鋼材氧化發生前完成覆涂。
施工技術:
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推薦厚度:濕膜:185μm;干膜:180μm;
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稀釋劑:環氧稀釋劑;
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工具清洗:環氧稀釋劑;
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混合比例:5:1
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熟化時間:25±2℃)10min;
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適用期:(25±2℃)2小時
1、按比例稱重兩組分,將固化劑緩緩倒入主漆當中,并攪拌均勻。靜置10min分鐘(熟化階段)。配制好的油漆在適用期內用完。
2、根據采用的施工方式、油漆品種等,加入稀釋劑調整施工粘度。
3、施工方法:
項目 | 高壓無氣噴涂 | 有氣噴涂 | 手工刷涂、輥涂、刮涂 |
最大稀釋量 | 0~15% | 不推薦 | 適用 |
噴孔 | 0.53~0.68mm | ||
噴出壓力 | 17~25MPa |
干燥及涂裝間隔
底材溫度 | 干燥時間 | 涂裝間隔 | ||
表干 | 實干 | 最短 | 最長 | |
23℃ | 16h | 48h | 24h | 2個月 |
涂裝完成,干燥過程中適當加溫(45℃~120℃),可縮短干燥時間,提供漆膜性能。
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